热处理产生线可以对工件进行全工艺编制，全线自动化控制水平高，热处理质量稳定可靠。其中取装料小车是连接各热处理炉的纽带，负责工件在各热处理炉之间的搬运。目前市场上的取装料小车结构复杂，故障率高。为了解决这些问题，针对现有技术上存在的不足，同时为了配套我司的生产线，良时智能（股票代码：837430 厚积薄发 持续创新）特别研发了一种新型智能无人取装料车。达到减少人工，提高效率，节约能耗，全自动无人值守等目的。
良时智能热处理生产线无人取装料车
良时该型智能无人取装料车主要用于大型工件的热处理生产线，完成工件在高温炉、回火炉、冷却炉、油槽、水槽、料台等各工位的自动取件、放件。满足航天、航空等行业用工件严苛的热处理工艺要求，特别是从出炉到浸入热处理液的时间要求。
良时智能热处理生产线无人取装料车
一、该型智能无人取装料车具有以下功能：
1、X向移动——料车在不同工位间的长距离输送；
2、Y向移动——工件出入炉和料台；
3、Z向移动——工件浸入和升出油槽、水槽；
4、X´料叉的开合——便于工件的取、放，避免工件对料车的“占用”，最大限度地发挥料车的作用；
紧急状态（如突然停电）下的人工手动操作功能——避免热 处理工件的报废。
二、特殊要求：
1、高温环境下，料叉要有足够的刚性，变形量要小，避免工件的脱落或对相关装置的磕碰、损伤；
2、动作迅捷、平稳，能在规定的时间（如60s）内完成整个热处理工艺过程；
3、与热处理生产线设备系统协调联动，实现无需人工干预的自动化、智能化生产；
4、能有效防止烟、气的扩散，减少对环境的影响。