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热处理生产线智能无人取装料车

       热处理产生线可以对工件进行全工艺编制,全线自动化控制水平高,热处理质量稳定可靠。其中取装料小车是连接各热处理炉的纽带,负责工件在各热处理炉之间的搬运。目前市场上的取装料小车结构复杂,故障率高。为了解决这些问题,针对现有技术上存在的不足,同时为了配套我司的生产线,良时智能(股票代码:837430 厚积薄发 持续创新)特别研发了一种新型智能无人取装料车。达到减少人工,提高效率,节约能耗,全自动无人值守等目的。

良时智能热处理生产线无人取装料车

 

        良时该型智能无人取装料车主要用于大型工件的热处理生产线,完成工件在高温炉、回火炉、冷却炉、油槽、水槽、料台等各工位的自动取件、放件。满足航天、航空等行业用工件严苛的热处理工艺要求,特别是从出炉到浸入热处理液的时间要求。

良时智能热处理生产线无人取装料车

 

一、该型智能无人取装料车具有以下功能:

1、X向移动——料车在不同工位间的长距离输送;

2、Y向移动——工件出入炉和料台;

3、Z向移动——工件浸入和升出油槽、水槽;

4、X´料叉的开合——便于工件的取、放,避免工件对料车的“占用”,最大限度地发挥料车的作用;

紧急状态(如突然停电)下的人工手动操作功能——避免热     处理工件的报废。
 

二、特殊要求:

1、高温环境下,料叉要有足够的刚性,变形量要小,避免工件的脱落或对相关装置的磕碰、损伤;

2、动作迅捷、平稳,能在规定的时间(如60s)内完成整个热处理工艺过程;

3、与热处理生产线设备系统协调联动,实现无需人工干预的自动化、智能化生产;

4、能有效防止烟、气的扩散,减少对环境的影响。

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