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喷砂房的除锈方法

发布时间:2015.02.06    点击数: 24541

        喷砂房广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面喷砂房处理之用,它能凸现金属材料的光泽,绝对不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸抛光处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈,有亚光效果。无须再作任何清洁、酸洗等工序。 不锈钢丸呈圆珠状,流动性好,有利于机内循环,保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行高效率和高覆盖的。

        喷砂房表面处理,能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。经多方面的机械测试,由于不锈钢丸具有无毛孔的特性,所以不锈钢丸使用寿命长,加工后工件表面光亮不生锈,是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想喷砂房。

        用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫喷砂房。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。他们的主要用途如下:①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②对扭曲的薄壁零件进行校正;③代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或喷砂房处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。

        喷砂房工艺与喷砂工艺的根本区别是喷射,而不是喷射,抛射的不是砂,而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面,冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品,不但质量稳定,外表美观没有盲区,而且加工速度快,成本低。

        在欧美发达国家,喷砂房处理是一种早已开始应用的喷砂房表面处理方法。世界上第一台喷砂房设备诞生于100年前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗糙度等方面得到应用。

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