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气力回收式喷砂房|环保型气力回收喷砂(丸)房

发布时间:2020.09.07    点击数: 36751

      喷砂房又叫喷丸房、打砂房,主要适用于一些大型工件之表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理,目的是获得粗糙平整的表面,以提高涂层的附着力和装饰性。

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      喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂,喷出的 磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同,喷砂系统又可以分为机械回收式和气力式(也叫风力回收式喷砂房)两种,机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装 置和提升装置完成,气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送.

 

结构:

       整套环保型全自动喷砂房/喷丸房由8套系统组成:

1、喷砂房/喷丸房房体;

2、照明系统;

3、砂料循环回收系统---气力蜂窝地板;

4、砂料丸料分选净化系统;

5、喷砂/喷丸系统;

6、通风、除尘系统;

7、工件输送系统;

8、操作控制电器系统;

工作原理:

      气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备,可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风 机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部 分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构,内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面, 从而调节分离比例。

       分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振 动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂 房外,粉尘则落入废料斗。 适用范围: 适合中、小型房工件的预处理,如:毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等.

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