涂装工艺是现代造船工艺中的三大支柱工艺之一，其优劣直接影响到船舶质量及船舶的建造周期，涂装工艺装备的先进与否直接关系到船厂的基础和实力。良时是目前全国专业的对船舶涂装技术设备进行设计生产单位，通过多年的研究考察和实践，特别是近年来与国际著名船舶涂装房专业设计及制造公司进行技术合作，在设计理论和实践上取得长足的进步。将国际上先进的设计技术与我国国情相结合，提高工艺设备的国产化率和涂装房（喷砂房）综合性能价格比是我们设计制造涂装房的宗旨。
纵观国内外优秀的涂装房，其先进性应能满足以下几点：

1) 在任何气候条件下都能正常地进行涂装工作

2) 涂装工艺设备应能满高负荷长时间的无故障运行

3) 工艺设备系统应能象生产流水线那样有机结合，操作自如。

       考虑到地理及气候状况，我们认为采取有效技术措施，切实解决涂装房的保温问题是本方案需要解决的关键问题之一，本涂装房将采用冬季加温去湿为主，夏季强制通风去湿的方案，以解决全天候作业问题。

本涂装房技术方案的可靠性、实用性、安全性和经济性详析如下：

可靠性：本涂装房采用操作简单、工作可靠的手动控制系统，涂装房内配置的所有设备均由人员现场进行手动控制，并把各设备的强电控制开关（如接触器、继电器）集中设置在中置机房内，这样既便于检修，又利于监控各开关的动作状态。各种设备按示板规定程序进行操作，并具有各种保护、联锁和自锁功能。操作简单、可靠，并节省了投资。

喷砂机采用集中控制。所有喷砂机上的电、气阀件均装在一个控制箱内，在箱面上有指示灯，显示喷砂机的工作情况。砂管及遥控、照明线接至墙上预留的快速 接口，方便拆卸，此做法对操作者及维修工均带来极大 的方便。

真空吸砂机的选用及工作方式：真空吸砂机需根据  工厂清砂作业的实际情况选用，不宜片面追求选用大功率的真空吸砂机。各监控点布置合理，操作灵活，能对设备起到保护和控制作用。由于操作简单并配备安全保护装置，操作者即使操作错误，也不会引起任何设备的故障，保证了使用的可靠性。